該泵是在循環水多用真空泵的基礎上，根據實驗室面積較小這一特點，參照日本臺式泵，一次性成型外殼，縮小體積改進而成，具有體積小，重量輕，外形美觀等特點。想要做到防腐蝕，首先要搞清楚是什么原因造成了腐蝕：

    1、循環水式多用真空泵用水多次循環后，不僅酸性增強，而且水環湍流還可以同一氧化碳充分接觸，從而使水呈酸性，從而造成循環水式多用真空泵過流部位的電化學腐蝕條件，從而造成葉輪等過流部件的腐蝕。

    2、循環水式多用真空泵內因邊界條件變化，會使得局部流速增加，使葉輪背面產生負壓，在使用過程中較容易產生空化現象，形成大量的氣泡。在排出階段，氣泡受壓急速破裂，所產生的沖擊波猶如“水錘”作用，足以使金屬表面損傷。“汽蝕”會使過流面腐蝕嚴重加劇，造成泵體及前后圓盤出現破洞。

    3、循環水真空泵泵體材料多是鑄鐵，然而因其抗磨性以及耐蝕性較差，從而造成泵體腐蝕磨損。

    針對以上造成腐蝕原因，我們給出相應的防腐蝕解決方法：

    1、表面處理：徹底清除表面氧化層，用丙酮將表面清洗干凈；

    2、調和材料：嚴格按照比例進行調和索雷碳納米聚合物材料并攪拌均勻，直到沒有色差；

    3、涂抹材料：先涂抹一層材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復及保護部件表面，并達到要求的涂層厚度。修復及保護的涂層厚度必須滿足葉輪和圓盤的配合間隙要求；

    4、固化：24小時/24℃（材料溫度）。加熱后固化可以提升材料的整體性能，但提升溫度不得超出材料的承受溫度；

    5、安裝及注意事項：按照裝配要求進行安裝，修復保護的材料應避免受外力的敲擊或撞擊。如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理。